U svakoj vezu industrijske proizvodnje, Stop Ventil igra nezamjenjivu ulogu kao ključnu komponentu za kontrolu uključenih i van tekućine. Ručni točak u Stop ventilu je direktna operacijska komponenta za operatere da realizuju kontrolu otvaranja ventila i zatvaranja. Nedavno je problem ručnog kotača u operativnoj snazi za zaustavljanje ventila prevelik i prelazi raspon dizajna često se pojavio u mnogim industrijama koje se oslanjaju na cjevovode za transport tekućine, poput hemijskog, naftne i električne energije, koje je pobudilo rasprostranjenu pažnju i grijanje.
Sadržaj
1. Trenutni status problema je istaknut i ima širok uticaj
2. Prouzrokuje istraživanje: višestruki faktori su isprepleteni
3. Strategija odgovora: Višestruki prilaz
4. Outlook industrije: tehnološka inovacija i standardno poboljšanje
1. Trenutni status problema je istaknut i ima širok uticaj
Zaustavi ventili široko se koriste u industrijskim cjevovodnostima, od kemijskih sirovina cjevovoda do procesovih cjevovoda za rafiniranje ulja do cjevovoda za pare i vodene biljke. U normalnim okolnostima, operatori bi trebali biti u mogućnosti lako okrenutiRučni točak u zaustavljanju ventilaza postizanje precizne kontrole tečnosti. Ali sada su mnogi subjekti za prednje linije prijavili da je okretanje ručnog kotača postalo izuzetno naporno, a radna snaga daleko premašuje dizajnerski standard.
U nekim velikim hemijskim kompanijama radnici moraju raditi zajedno sa dvoje ljudi ili čak koristiti pomoćni alat za okretanje ručnog kotača tokom svakodnevnih inspekcija i operacije ventila. To ne samo uvelike povećava intenzitet rada operatora, produžuje vrijeme rada i smanjuje radnu efikasnost, ali i u vanrednim situacijama, može izazvati ozbiljne sigurnosne nesreće zbog nesposobnosti za rad ventila na vrijeme. Na primjer, u kemijskoj reakcijskoj uređaju, ako hitna situacija zahtijeva hitno zatvaranje zaustavljanja ventila, prekomjerna radna snaga može odgoditi vrijeme zatvaranja, uzrokovati da zagađenje materijala, a zatim uzrokuju okolišnu zagađenje, pa čak i ugrožavaju sigurnost osoblja.
2. Prouzrokuje istraživanje: višestruki faktori su isprepleteni
1. Nenormalno trenje između stabljike ventila i pečata
Starenje i deformacija pečata: Brtve u zaustavljanju ventila uglavnom su izrađene od gume, politetrafluoroetilena i drugih materijala. Pod dugotrajnom erozijom tekućine, temperaturne promjene i hemijska srednja erozija, brtve su sklone starenjem i deformacijom. Starosne brtve izgubit će izvornu elastičnost i fleksibilnost, a trenje između stabljike ventila značajno će se povećati. Na primjer, u visokotemperaturnim i visokotlačnim paljnim cjevovodima, gumene brtve mogu pokazati očigledno starenje i očvršćivanje nakon jedne godine upotrebe, što povećava otpor kada se ventil kreće, a zatim uzrokuje radnu snaguRučni točak u ventiluda se poveća.
Nepravilna instalacija uzrokuje prejako za brtvu: Neke kompanije ne slijede strogo ne slijede specifikacije instalacije prilikom postavljanja zaustavnih ventila i pretežno instaliraju brtve. To će uzrokovati da se ventil stabl uvijek nosi prekomjerni bočni pritisak tokom pokreta, pogoršavajući trenje između stabljike ventila i pečata. Prema istraživanju, oko 30% slučajeva pretjerane operativne snage uzrokovano je nepravilnim ugradnjom brtva. U nekim malim tvornicama, zbog nedostatka profesionalnog instalacijskog osoblja i specifikacija, takvi su problemi posebno istaknuti.
2. Uticaj medija i akumulacija nečistoće
Viskoznost i korozivnost medija: Ako se medij prevezen u cjevovod ima visoku viskoznost, poput nekih visokih viskoznosti naftnih proizvoda ili hemijskih purria, medij će se pridržavati stabljike ventila i zatvaranja ventila, povećavajući otpornost na rotaciju. Istovremeno, korozivni medij će koortirati stabljiku i pečat ventila, čineći njenu površinu grubi i dodatno povećavajući koeficijent trenja. U plinovodu za pročišćavanje otpadnih voda, zbog velike količine hemikalija i nečistoća u otpadnoj vodi, erozija zaustavljanja ventila je ozbiljnija, često što rezultira pretjeranom radnom snagom kotača za rad u zaustavljanju.
Akumulacija i blokada nečistoće: Tokom rada cjevovoda, nečistoće će se neminovno miješati. Kada se ove nečistoće nakupljaju na sjedalu ventila i stabljike ventila, oni će ometati normalno kretanje stabljike ventila. Na primjer, u nekim izvornim cjevovodima koji nisu strogo filtrirani, nečistoće poput mulja i hrđe mogu lako ući u zaustavljani ventil. Nakon dugog perioda akumulacije, rad ventila postaje izuzetno težak.
3. Struktura ventila i kvarovi dizajna
Neracionalna maska struktura ventila: Dizajn stambenog ventila je neispravan, poput prečnika stabljike ventila je premala, što je lako deformirati kada se izloži velikim operativnim momentom, čime se povećavaju trenje s drugim dijelovima. Pored toga, ako je dizajn navoja ventila nerazuman, dovest će i do nepomične rotacije i povećane radne snage. Neki stari modeli zaustavnih ventila, zbog ranog dizajna, stabljična struktura ventila više ne može udovoljiti potrebama moderne industrijske proizvodnje.
Nedovoljan dizajn podmazivanja: Dobra podmazivanje ventila je ključ za osiguranje njenog glatkog rada. Međutim, prilikom dizajniranja nekih zaustavnih ventila daje se nedovoljno razmatranje podmazivanjem, premalo postavljene su premalo podmazivanja, ili se korišćena metoda podmazivanja nije prikladna za stvarne uslove rada. Na primjer, neki zaustavljeni ventili koji rade u oštrim vanjskim sredinama, ako se podmazuju običnim podmazivanjem ulja, postat će viska u okruženjima sa niskim temperaturama, izgubiti efekt podmazivanja i uzrokovati pretjeranu radnu snagu.
3. Strategija odgovora: Višestruki prilaz
1. Ojačati održavanje i redovnu inspekciju i zamjenu
Razviti plan održavanja: preduzeća trebaju razviti detaljan plan održavanja zaustavljanja zakonskog ventila zasnovan na karakteristikama i radnim uvjetima vlastitih cjevovoda. Na primjer, za zaustavljanje ventila u hemijskim cjevovodima preporučuje se provođenje sveobuhvatne inspekcije svake četvrtine, uključujući status pečata, habanje stabljika ventila i akumulacije nečistoća.
Zamijenite dijelove na pravovremeno nošenje: Nakon što se pronađu problemi poput starenja brtva i nošenje valjki, odgovarajući dijelovi trebaju se pravovremeno zamijeniti. Istovremeno odaberite brtve i ventil stabljike s pouzdanim kvalitetom i odličnim performansama za poboljšanje vijek trajanja i radne performanse ventila. Na primjer, mogu se koristiti nove gumene brtve visokih performansi koje imaju bolju otpornost na starenje i koroziju i mogu učinkovito smanjiti trenje između stabljike ventila i pečata.
2. Optimizirajte obradu medija i poboljšajte operativno okruženje
Ojačati mediju Filtracija: Instalirajte filtere visoke efikasnosti u cjevovodnoj sustavu da biste strogo filtrirali transportne medije i smanjiti mogućnost nečistoća u kojima ulaze u zaustavljanje ventila. Na primjer, u naftovodima, filteri s višeslojnim filtrima mogu efikasno filtrirati nečistoće poput mulja i hrđe, smanjujući utjecaj nečistoća na ventil.
Podesite srednje parametre: za medije sa velikom viskoznosti ili snažnom korozivnosti, štetni efekti na ventil mogu se smanjiti podešavanjem temperature, koncentracije i drugih parametara. Na primjer, prilikom prenošenja hemijske gnojevine visokog viskoznosti, na odgovarajući način povećavajući temperaturu gnjeve može smanjiti svoju viskoznost, na taj način smanjujući prijanjanje na stabljicu ventila.
3. Poboljšajte dizajn i izbor ventila i odabir
Optimiziranje strukture ventila: Proizvođači ventila trebaju povećati investicije u istraživanje i razvoj i poboljšati strukturni dizajn zaustavnih ventila. Na primjer, koristite stabljiku zadebljanog ventila za poboljšanje otpornosti snage i deformacije stabljike ventila; Optimizirajte dizajn navoja ventila za proizvodnju rotacije glatkijim. Istovremeno, razumno povećava bodove podmazivanja i usvajaju naprednije metode podmazivanja, poput automatskog punjenja ulja, kako bi se osiguralo da ventil uvijek bude dobro podmazan tijekom rada.
Razumni izbor: Prilikom kupovine zaustavnih ventila, preduzeća bi trebale razumno odabrati vrstu i specifikaciju ventila u skladu sa stvarnim radnim uslovima. Na primjer, za visoku temperaturu, visoki pritisak i visoko korozivni medijski uvjeti, trebaju biti odabrani valovi za zaustavljanje od posebnih materijala koji su otporni na visoku temperaturu i koroziju, a njihova radna snaga treba osigurati za ispunjavanje zahtjeva za dizajn.
4. Outlook industrije: tehnološka inovacija i standardno poboljšanje
Pojavu problema prekomjerne radne snage odVENTILNI TOČINAzvučalo je alarm za čitavu industriju. S jedne strane, potaknula je preduzeća da plate više pažnje na održavanje i upravljanje opremom i poboljšavaju profesionalne vještine i sigurnosnu svijest operatora. S druge strane, također je potaknuo proizvođače ventila da povećaju napore u tehnološkom istraživanju i razvoju, te kontinuirano poboljšavaju performanse i kvalitet zaustavljanja ventila kroz tehnološku inovaciju.
U budućnosti, sa kontinuiranim razvojem materijalne nauke, tehnologije proizvodnje i tehnologije automatizacije, očekuje se da će se pojaviti napredniji, efikasniji i pouzdaniji proizvodi za zaustavljanje ventila. Istovremeno će se standardi industrije biti poboljšani, a strože zahtjeve će se iznijeti za svaku vezu spremnih dizajna ventila, proizvodnje, instalacije, instalacije itd. Da bi se osiguralo siguran i stabilan rad industrijskih cjevovoda. Kroz zajedničke napore svih strana u industriji vjeruje se da će problem prekomjerne radne snage ručnog kotača u Stop ventilu učinkovito riješiti, pružajući snažnu garanciju za održivi razvoj industrijske proizvodnje.
