Kako poboljšati teški osjećaj ručnog kotača?

U radu industrijske opreme, ručni kotač (ručni kotač) reprodukuje ključnu ulogu u ručnom upravljanju u mnogim scenarijima kao što su upravljač alata za stroj, podešavanje ventila i automatiziranu proizvodnu opremu zbog jedinstvenog strukturnog dizajna. Međutim, nedavna velika istraživanja industrijske operativne opreme pokazala je da je oko 38% operatora fronta izvijestilo da su ih uznemirila teški osjećaj ručnog kotača u svom svakodnevnom radu. Ovaj problem ne samo značajno smanjuje efikasnost proizvodnje, već dugoročno, može imati i negativan učinak na zdravlje operatera.

Sadržaj

1. Anketa o trenutnoj situaciji na teškom osjećaju ručnog kotača

2. Analiza razloga za teški osjećaj ručnog kotača

3. Metode i strategije za poboljšanje osjećaja ručnog kotača

4. Analiza slučajeva preduzeća u industriji koja se bave problemom teškog osjećaja ručnog kotača

5. Stručna mišljenja i izgledi u industriji

1. Anketa o trenutnoj situaciji na teškom osjećaju ručnog kotača

Da bi se u potpunosti i precizno razumio distribuciju i ozbiljnost problemaRučni kotačRad se osjeća previše teški u raznim industrijama, istraživački tim je proveo anketu o upitniku na 250 kompanija u sedam glavnih industrija, uključujući proizvodnju, energetsku i hemijsku tekuću i prikupljaju ukupno 220 važećih upitnika. Rezultati ankete otkrili su univerzalnost problema sa intuitivnim podacima, kao što je prikazano u sljedećoj tablici:

Iz podataka je jasno da je proizvodna industrija najviše pogođena tim problemom, sa gotovo 40% kompanija koje pate od teške operacije. Stanje u energetskoj, hemijskoj i mehaničkoj industriji prerade nije optimistično, sa oko petine kompanija s kojima se suočava isti problem. Teška operacija zahtijeva da operateri troše veću fizičku snagu tijekom česta operacija, a radna efikasnost padaju za prosječno 12% {3}}%. Pored toga, dugotrajna pretjerana operacija sile također može dovesti do zajedničkih bolesti u zglobovima, oružju i drugim dijelovima, povećavajući potencijalne rizike za zapošljavanje i troškove rada.

2. Analiza razloga za teški osjećaj ručnog kotača

● Nivo dizajna mehaničke strukture

Loše uklapanje između osovine i ležaja: tokom procesa proizvodnje nekihVentilski ručni kotači,Tolerancija fit između osovine i ležaja prelazi razumni raspon zbog neadekvatne preciznosti preciznosti obrade. U normalnim okolnostima, tolerancija na odgovarajuću toplinu između dvije treba biti strogo kontrolirana u roku od ± {{0}}. 01mm za osiguranje glatkog rada. Međutim, stvarno testiranje je otkrilo da je tolerancija nekih ručnih kotača bila čak i ± 0,06 mm, što je uvelike povećalo trenje između osovine i ležaja, a operater je morao primijeniti dodatnih 25% - 35 sile prilikom okretanja ručnog kotača. ​

Iracionalni izgled govora: Kao glavna komponenta prenosa sile, broj, dužina i distributivni ugao žbica igraju odlučujuću ulogu u radnom osjećaju. U nekim dizajniranjem ručnih kotača, broj žbica je premala da bi se ravnomjerno rastjerala zakretnog momenta, a koncentracija lokalne sile pojavit će se tijekom rotacije, što rezultira radnim zastoj; Ili ugao distribucije govora ne odgovara ergonomskom principu, a operatera je teško formirati efikasnu silu prilikom vršenja sile, što uvelike povećava poteškoće. Na primjer, broj žbica određenog starog ručnog kotača je 3 manja od one optimiziranog dizajna. Operatori su izvijestili da nije bilo samo naporno djelovati, već i izuzetno nestabilno. ​

● Nepravilni izbor materijala

Materijal tijela za rukovanje je teška: Neke kompanije koriste materijale s većom gustoćom, poput običnog livenog gvožđa, za proizvodnju tijela za rukovanje zbog troškova ili jednostranog razumijevanja izdržljivosti. U usporedbi sa laganim materijalima od aluminija, poput legure aluminija, gustoća običnog livenog željeza gotovo je 2,5 puta veća, što sveukupna masa ručnog kotača prevelika i trenutak inercije značajno povećao. Prilikom okretanja ručnog kotača, operater mora prevladati veću inerciju, a time očigledno osjećajući osjećaj operacije. ​

Nenormalno trenje površine: Frikcijske karakteristike površinskog materijala za rukovanje direktno su povezane sa stabilnošću prianjanja i glatkoću rotacije. Ako je površinski materijal previše gladak, poput nekih ruku s poliranim metalnim površinama, vrlo je lako kliznuti kada su ruke operatera znojno ili obojene uljem. Da bi se osigurala stabilnost rada, operateri moraju povećati svoju prianjanje i rotaciju; Suprotno tome, ako je trenje površinskog materijala preveliko, generirat će previše dodatnog otpora tokom procesa rotacije, dodatno povećavajući teret rada.

● Oprema za radno okruženje smetnje

Uticaj temperature i vlage: u visokotemperaturnom okruženju (preko 38 stupnjeva), metalni dijelovi ručnog kotača promijenit će se u veličini zbog toplinskog širenja i kontrakcije, što rezultira manjim jazom između osovine kotača i ležaja i veće trenje. U okruženju visokog vlažnosti (vlaga veća od 75%), metalni dijelovi su skloni hrđu. Sloj hrđe ne samo uništava površinu dijelova, već može uzrokovati da dijelovi deformišu, dodatno pogoršavaju osjećaj rada. Prema statističkim podacima, vjerojatnost govornog ručnog kotača koji djeluje u visokoj temperaturi i okruženju visokog vlažnosti iznosi čak 75%, a potrebna radna snaga povećava se za prosječno 35% - 45%.

Akumulacija prašine i nečistoće: u prašnjavom radnom okruženju, prašinu i nečistoće mogu lako ući u unutrašnju strukturu ručnog kotača, posebno jaz između osovine kotača i ležaja. Ove malene čestice djeluju kao abrazivi, pogoršavajući habanje dijelova, a značajno povećava trenje između dijelova, čineći da se rad osjećaju teže. U preduzećima sa ozbiljnim zagađenjem prašine kao što su mine i cementne postrojenja, udio na kotačima koji imaju operativne probleme zbog akumulacije prašine i nečistoće prelaze 85%.

3. Metode i strategije za poboljšanje osjećaja ručnog kotača

● Optimizirajte dizajn mehaničke strukture

Poboljšati odgovarajuću tačnost: Proizvodne kompanije trebale bi povećati ulaganja u nadogradnju i obnovu proizvodnih opreme, uvođenjem visoko preciznih CNC obradnih centara i strogo kontrolirati odgovarajuću toleranciju osovina i ležajeva na ± ± 0. 005mm. Istovremeno, optimizirajte proces montaže, koristite alate za profesionalni sklop i opremu za testiranje kako biste osigurali da je odgovarajući zazor ujednačen tokom procesa montaže. Na primjer, u proizvodnom procesuRučni točak u zaustavljanju ventilaZa svoju mašinu alatni alat Shenyang Strojno alat je uspješno smanjila radnu snagu ručnog kotača za 28% kroz gore navedene mjere, a operator je izvijestio da je glatkoća operacije uvelike poboljšana. ​
Razumni raspored žbica: Uz pomoć kompjuterskog dizajna (CAD) i analize konačnih elemenata (FEA) tehnologiju, progovorni izgled je tačno optimiziran prema stvarnim scenarijima i potrebama rukovanja rukom. Za ruke koji se često prilagođavaju u malim amplitudima, broj žbica može se prikladno povećati za poboljšanje uniformnosti prijenosa sile; Za operativne ruke koje treba izdržati veliki okretni moment, dužina i ugljen distribucije žbica mogu se razumno prilagoditi za optimizaciju staze za prijenos obrtnog momenta. U dizajnu njegovih inženjerskih mašina, Sany teška industrija koristila je ovu tehnologiju za redizajn izgovora, što je značajno poboljšalo osećaj rada i povećalo operativnu efikasnost operatera za oko 22%. ​

● Odabir desnog materijala

Korištenje lakih materijala: aktivno promovirati upotrebu laganih i materijala visoke čvrstoće, poput aluminijskih legura i kompozita od karbonskih vlakana za zamjenu tradicionalnih teških materijala. Gustina aluminijske legure samo je oko jedne trećine onoga običnog livenog željeza, a njena snaga može udovoljiti potrebama većine scenarija industrijskih aplikacija; Kompoziti karbonskih vlakana imaju veću specifičnu snagu i specifičan modul, koji značajno mogu smanjiti težinu ručnog kotača, osiguravajući strukturnu snagu ručnog kotača. Na primjer, CATL koristi materijale od aluminija u proizvodnji ruku za neku opremu za automatizaciju, što smanjuje težinu ručnog kotača za oko 42%, a radni osjećaj je značajno lakši, što je dobro primljeno od strane front-line operatora. ​
Optimizirajte površinski materijal i tretman: Odaberite površinske materijale s dobrim proklizanim svojstvima i umjerenim koeficijentima trenja i kombinirajte ih sa naprednim procesima obrade površina. Na primjer, anoksirajuća površina ručnog kotača aluminijskih legura za formiranje tvrdog oksidnog filma s određenim stupnjem hrapavosti ne može samo poboljšati otpor korozije ručnog kotača, već povećati i površinsko trenje i učinkovito spriječiti klizanje. Za neke scenarije aplikacija koji zahtijevaju izuzetno visoki operativni osjećaj, poklopci ručnih kotača izrađeni od silikona ili gume mogu se koristiti i za dodatno poboljšanje udobnosti držanja i stabilnosti rada. Huawei koristi silikonske ručne kotače na obloge za ručno kotač nekih njegove opreme. Nakon testiranja, holding sila tokom rada može se smanjiti za 18% {2}}%, efikasno ublažavanje umora ruku operatera. ​

● Mjere poboljšanja za prilagođavanje opreme Operativno okruženje

Zaštita temperature i vlage: za visoke temperaturne okruženja, podmazivane maziva otporna na visoke temperature, poput silikonskih maziva na bazi ulja, kako bi se osiguralo da osovine i ležajevi i dalje mogu održavati dobre performanse podmazivanja na visokim temperaturama. Istovremeno, dizajn topline izolacije dodaje se na ručni kotač, poput instaliranja rukava za toplinu izolacije ili korištenjem materijala za toplinske izolacije za proizvodnju nekih dijelova. U okruženju visoke vlage odabire se osovine i ležajevi od nehrđajućeg čelika, a proveru tretmane protiv hrđe, kao što su pocinčavanje i kromirajući oblaganje. Uređaji za zaštitu od vlage, kao što su kutije za sušenje, mogu se postaviti i unutar ručnog kotača. U dizajnu ruku za njegovu kemijsku opremu, Sinopec koristi gore navedene mjere u kombinaciji kako bi se učinkovito smanjio utjecaj temperature i vlage na operativni osjećaj ručnog kotača i značajno poboljšavaju radnu stabilnost opreme u oštrim okruženjima.
Dizajn i održavanje prašine: efikasni brtveni uređaji za prašinu, poput gumenih brtva i lobinskih brtvenih struktura, instaliraju se na ključnim dijelovima ručnog kotača, poput veze između osovine i ležaja, kako bi se učinkovito blokirao upad prašine i nečistoće. Istovremeno se uspostavlja redovan mehanizam za čišćenje i održavanje, a posebni alati za čišćenje i sredstva za čišćenje koriste se za obavljanje dubokih čišćenja ruku koji rade u prašnjavim okruženjima barem jednom sedmično. Conch cement strogo implementira mjere otporne na prašinu i čišćenje u održavanju ručnih čekova opreme za proizvodnju cementa. Operativni neuspjesi uzrokovani prašinom i nečistoćom na ručnim konjima uvelike su smanjeni, ciklus održavanja opreme proširen je, a efikasnost proizvodnje učinkovito zagarantovana.

4. Analiza slučajeva preduzeća u industriji koja se bave problemom teškog osjećaja ručnog kotača

Slučaj: Istraživanje i probojHangzhou Xiaoshan Chuangye Metal Prerada Co., Ltd.Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal Obracaj Co., Ltd fokusiran je na polje obrade metala. Generalni direktor je svjestan potencijalnog utjecaja problema teške operacije na kvalitetu proizvoda i zadovoljstvo kupaca. Nakon dubinskog istraživanja o potražnji tržišta i povratnim informacijama korisnika, ekipa za istraživanje i razvoj kompanije odlučio je započeti s materijalnim inovacijama i strukturnoj optimizaciji. U pogledu materijala, tim je pokušao koristiti nove aluminijske legure materijala i obavljati posebne procese toplinske obrade na njima za poboljšanje snage i žilavosti materijala. Nakon mnogih testova, aluminijumski legurni materijal konačno je odabrao smanjio težinu ručnog kotača za 38%, istovremeno osiguravajući snagu. U pogledu strukturne optimizacije, tim je redizajnirao način oblika i povezivanja žbica i usvojio jedinstveni dizajn govornog luka u obliku luka za povećanje efikasnosti prijenosa sile i smanjenje koncentracije stresnih sredstava. Istovremeno, osovina i ležajevi kotača bili su tla i sastavljeni s visokom preciznošću, a podudarna tolerancija kontrolirana je na ± 0. 004mm. Nakon ovih poboljšanja, radni osjećaj ručnog kotača koji je proizveo kompanija uvelike je poboljšan. Kupci su izvijestili da je operacija laka i glatka. Glasnoća narudžbe za proizvod porasla je za 25% u pola godine, a vidljivost i reputacija kompanije u industriji također su uvelike poboljšane.

5. Stručna mišljenja i izgledi u industriji

Mašinstvo stručnjak Li Hong je istakao da je težak osjećajRučni kotačJe li ključni problem u optimizaciji operativnog iskustva industrijske opreme, uključujući dizajn, proizvodnju, materijale i okoliš. Da bi se riješio ovaj problem, preduzeća moraju sarađivati ​​preko discipline, integrirati tehnologije sa više polja, početi od izvora dizajna i obratite pažnju na dugovječno održavanje životnog ciklusa.
U budućnosti će inteligentna proizvodnja i nove materijalne tehnologije pomoći ručnom kotaču da postanu inteligentni, lagani i humanizirani, u osnovi poboljšavaju rad rada, poboljšavaju efikasnost proizvodnje i zaštitu zdravlja osoblja. Kako se povećavaju zahtjevi industrije za industrijsku opremu, imperativ je riješiti problem teških operativnih osjećaja. Preduzeća bi trebala povećati inovacije istraživanja i razvoja i poboljšati kvalitetu proizvoda; Industrijska udruženja i druge institucije moraju formulirati standarde za promociju, izgradnju platformi za promociju nadogradnje tehnologije i pomoći visokokvalitetnom razvoju industrije. Trenutno je ovo pitanje privuklo pažnju, a efikasna rješenja su pokazala analizom uzroka i kombinirajući slučajeve. Sve će stranke raditi zajedno na prevladavanju poteškoća i dodavati vitalnost industrijskom razvoju.